冷軋機是什么-冷軋機的結(jié)構(gòu)組成與工作原理
冷軋機是一種新型的鋼筋冷軋加工設(shè)備。該機可直徑在6.5毫米至12毫米之間的熱軋盤條、熱軋盤圓加工成成品規(guī)格直徑在5毫米至12毫米的冷軋帶肋鋼筋。使用冷軋機軋制出的冷軋帶肋鋼筋在預應力混凝土構(gòu)件中，是冷拔低碳鋼絲的更新?lián)Q代產(chǎn)品，在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中，則可代換Ⅰ級鋼筋，以節(jié)約鋼材，是同類冷加工鋼材中較好的一種。如果在冷軋機的軋制過程中不要求調(diào)速時，可采用交流電動機；如果在冷軋機的軋制過程中需要調(diào)速時，可采用直流電動機。
冷軋機的特性：
冷軋機是將Ⅰ級熱軋Q235圓鋼經(jīng)冷拉、冷軋軋制出成品形似螺旋狀的鋼筋的機器設(shè)備。冷軋機設(shè)備在軋制冷軋帶肋鋼筋的過程中可對母材的經(jīng)緯方向同時進行冷加工，在保留原截面中心區(qū)域品體的相對平衡和穩(wěn)定的前提下，在提高抗位、抗壓的同時，仍保留足夠的延伸性能，從而使得的幾何參數(shù)（軋扁厚度、截面寬厚比，面縮率和節(jié)距）和四項材質(zhì)指標（抗拉強度，條件屈服值，伸長率和冷彎）可用于一級安全等級的重要工業(yè)與民用建筑，節(jié)約用鋼量，降低建筑價格
冷軋機的結(jié)構(gòu)組成：
冷軋機由工作機構(gòu)及傳動機構(gòu)構(gòu)成，其中：
① 工作機構(gòu)由機架 、軋輥、軋輥軸承、軋輥調(diào)整機構(gòu)、導位裝置、軋座等部分構(gòu)成。
② 傳動機構(gòu)由齒輪機座、減速機、軋輥、聯(lián)接軸、聯(lián)軸節(jié)等部分構(gòu)成。
軋機組介紹：
龍門式水平雙主動軋機組由有兩臺主動軋機組成，兩臺軋機安裝方式和結(jié)構(gòu)相同，主傳動部分采用“電機→減速機→萬向軸→軋機”的結(jié)構(gòu)形式。兩臺軋機均為水平式軋機，軋輥水平安裝，軋機采用龍門式牌坊，輥環(huán)套裝在軋輥主軸上，螺母固定，軋輥主軸兩端裝配軸承座，裝入龍門架中間，軸承座和龍門式牌坊框架配合安裝，將軋輥在龍門架中間水平固定，上下軋輥安裝方式相同。一道減徑軋機是將原料壓扁，在經(jīng)過二道成型軋機擠壓出帶月牙的兩面肋鋼筋，扭轉(zhuǎn)導衛(wèi)調(diào)整軋件實現(xiàn)一道軋后橢圓軋件扭轉(zhuǎn)90°進入二道軋成型軋機，軋制出成品鋼筋。
冷軋機的工作原理：
冷軋機采用電動機拖拽鋼筋，利用冷軋機的承重輥、工作輥共同將力施加到鋼筋的兩個面上。通過改變兩個軋輥間隙的大小實現(xiàn)軋制出不同直徑冷軋帶肋鋼筋的目的。
①承重輥：冷軋機的承重輥就是離機座最近的那個輥，該輥在生產(chǎn)帶肋鋼筋時一是起到托起鋼筋的作用，并將鋼筋的重力、工作輥工作的重力均勻的分散在承重輥上，從而使得鋼筋的下表面產(chǎn)生肋紋。
②工作輥：冷軋機的工作輥就是在承重輥的上面，距離機座是最遠的，所以該輥在生產(chǎn)帶肋鋼筋時主要起到對由承重輥托舉的鋼筋進行軋制的作用，從而使得鋼筋的上表面產(chǎn)生肋紋。
冷軋機的保養(yǎng)：
①每班開機前檢查冷軋機的電氣系統(tǒng)是否正常；
②并檢查各個油箱油位是否正常；
③各注油部位是否注油；
④母材進料是否合理；
⑤檢查完以上事項后；
⑥冷軋機的電器部分要經(jīng)常清理塵雜物；
⑦運動部位要經(jīng)常檢查緊固是否松動、合理。
⑧冷軋機在生產(chǎn)過程中，不能超限使用，以免造成冷軋機某些機械零件的損壞，應按軋制標準軋制，以便確保冷軋機設(shè)備的安全使用和產(chǎn)品的合格。
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