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常見問題

四輥軋機的工藝是怎么樣的

  熱軋工藝

  從煉鋼廠出來的鋼坯還僅僅是半成品,必須到軋鋼廠去進行軋制以后,才能成為合格的產(chǎn)品。從煉鋼廠送過來的連鑄坯,首先是進入加熱爐,然后經(jīng)過初軋機反復軋制之后,進入精軋機。軋鋼屬于金屬壓力加工,說簡單點,軋鋼板像壓面條,經(jīng)過搟面杖的多次擠壓與推進,面越搟越薄。在熱軋生產(chǎn)線上,軋坯加熱變軟,被輥道送入軋機,后軋成用戶要求的尺寸。軋鋼是連續(xù)的不間斷的作業(yè),鋼帶在輥道上運行速度快,設備自動化程度高,效率也高。從平爐出來的鋼錠也可以成為鋼板。

  但首先要經(jīng)過加熱和初軋開坯才能送到熱軋線上進行軋制,工序改用連鑄坯簡單多了,一般連鑄坯的厚度為150~250mm,先經(jīng)過除磷到初軋,經(jīng)輥道進入精軋軋機,精軋機由7架4輥式軋機組成,機前裝有測速輥和飛剪,切除板面頭部。精軋機的速度可以達到23m/s.熱軋成品分為鋼卷和錠式板兩種,經(jīng)過熱軋后的鋼軌厚度一般在幾個毫米,如果用戶要求鋼板更薄的話,還要經(jīng)過冷軋。

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  冷軋工藝

  與熱軋相比,冷軋廠的加工線比較分散,冷軋產(chǎn)品主要有普通冷軋板、涂鍍層板也是鍍錫板、鍍鋅板和彩涂板。經(jīng)過熱軋廠送來的鋼卷,先要經(jīng)過連續(xù)三次技術處理,先要用鹽酸除去氧化膜,然后才能送到冷軋機組。在冷軋機上,開卷機將鋼卷打開,然后將鋼帶引入五機架連軋機軋成薄帶卷。從五機架上出來的還有不同規(guī)格的普通鋼帶卷,它是根據(jù)用戶多種多樣的要求來加工的。

  四輥軋機是四根軋輥的軋機。在使用中都是兩兩成對的對輥使用。在使用中前面的至后面依次為毛扎---成型。




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