冷軋機在日常軋鋼工序行業(yè)一定要注重日常的維護,這樣才能更好的穩(wěn)定工作效率,可以很好的延長軋鋼機的使用壽命,降低生產(chǎn)及保養(yǎng)成本。
冷軋機的日常維護保養(yǎng)中軋輥和齒輪部位應(yīng)當先觀察,如果軋輥和齒輪其中一項出現(xiàn)什么問題,直接影響軋鋼機的正常運轉(zhuǎn)。冷軋機顯示打齒緣由,齒輪參數(shù)測繪不準確,改造測繪齒輪時,螺旋角和模數(shù)均不準確導(dǎo)致齒輪齒廓與舊齒相差較大。
嚙合時重合度小,沖擊大,齒輪某一點所受應(yīng)力過高,輪齒易斷裂。有用的處理方法是修正加速機內(nèi)各齒輪參數(shù),確保齒輪的各項參數(shù)準確無誤,以便準確加工,從而滿足冷軋機的裝配要求。
熱處置工藝不成熟,新齒輪齒根沒有淬火強化,抗彎強度低;齒面淬火強化層太淺,不能持久地支承擋觸載荷,因而過早被壓碎變形。一旦齒廓精度差,間隙增大,將引入附加載荷。
有用的處理方法是制定合理的熱處置工藝,齒根的抗彎才能確定于組織,經(jīng)過淬火強化,為確保軋鋼機齒輪能持久地支承接觸載荷,防止過早被壓碎變形引入附加載荷,需重新設(shè)計合理的齒面淬火強化層厚度。
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