軋機可以分為短應力軋機和預應力軋機兩大類,短應力軋機它具有剛度大、產(chǎn)品精度高、設(shè)備重量輕、操作簡單、尤其是“在線快速更換軋機”的特點,使得其成為目前國內(nèi)棒、線材廠軋鋼作業(yè)中主導機型。短應力線軋機分為機架式和框架式兩種。
而預應力軋機在軋制前對軋機施加預應力,在軋制時可抵消一部分機座的變形量而使軋機的剛度提高。對軋機施加預應力,使軋機在軋制前處于受力狀態(tài)的軋機。
軋制時,在軋制力的作用下,軋鋼機工作機座和其上的零部件要產(chǎn)生彈性變形。軋鋼機座的彈性變形量主要由以下幾部分組成:機架立柱的彈性拉長,橫梁的彈性彎曲,壓下螺絲與螺母的彈性壓縮,軸承與軸承座的彈性壓縮,軋輥的彈性彎曲和彈性壓扁。
無論是哪一種軋機,在機加工工序中,對軋機軋輥的連續(xù)清刷和潤滑輥環(huán)套在輥軸上裝置,軋制成品不能讓潤滑油所污染;軋輥的軸承座的形狀是一個一面打開的普通平行六面體新型機械鎖緊式組合軋輥,靠著開口的兩上相對側(cè)面的邊緣呈圓弧形,連續(xù)鑄造的鋼坯材料薄的橫截面差不多與軋輥的半徑相同。
借助于一個連續(xù)的有彈性的環(huán)形密封墊包括輥軸一和輥環(huán)三,輥軸上具有凸起的軸肩五,殼體緊貼在軋輥上。軋輥兩端裝有轉(zhuǎn)動刷子由于具有很強的強度及鋼度的輥軸與具有良好耐磨性能而且由于輥軸不易與輥環(huán)同時報廢,可以反復與新的輥環(huán)組合使用的輥環(huán)緊密地結(jié)合,軸承座側(cè)端有潤滑油注油孔每班進行循環(huán)加注潤滑油,并處于狀態(tài)因而降低了軋機軋輥維護的成本。
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